
在這一工藝中,組件在真空室中進(jìn)行清潔,然后由輻射加熱器進(jìn)行加熱。 通過(guò)調(diào)節(jié)工藝溫度和壓力,使組件上面的污染物全部蒸發(fā)掉。
在這一工藝中,使用側(cè)流式風(fēng)機(jī)吹干工件。 氣流的流量和壓力是影響干燥度的關(guān)鍵因素。 氣流的溫度也影響干燥處理的有效性。
在這一工藝中,首先排出洗濯室中的空氣。 加壓注入流體清洗(16 巴)還可以清潔隱藏的空心通道和凹陷部分。
通過(guò)真空干燥,可以使鏜盲孔、狹窄的潤(rùn)滑通道甚至內(nèi)部通道等難以清理的部位得到完全干燥,空隙或曲面不會(huì)殘余任何水分。 在這一工藝中,在洗濯室中產(chǎn)生真空。 當(dāng)壓力下降到低于要清除的液體的蒸氣壓力時(shí),液體會(huì)蒸發(fā),從而達(dá)到部件干燥的目的。
蒸發(fā)的大部分蒸氣進(jìn)入真空泵上面的冷凝液分離器中。 空氣中殘余的蒸氣由真空泵去除。 根據(jù)部件的污臟程度,采用水或溶劑洗滌劑。 在某些情況下,需要使用通過(guò) ATEX 認(rèn)證的真空泵來(lái)清除可能具有爆炸性質(zhì)的溶劑洗滌劑。
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